KHE CO GIÃN RĂNG LƯỢC

1. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Khe co giãn cầu đường là một bộ phận thiết yếu trong các công trình cầu, có nhiều dạng khe co giãn cầu đường khác nhau như khe co giãn cao su bản thép, khe co giãn  răng lược và khe co giãn liên tục,… nó cho phép kết cấu cầu có thể giãn nở hoặc co lại khi chịu tác động của nhiệt độ, tải trọng và các yếu tố môi trường khác.

Trong đó, khe co giãn răng lược là một loại khe co giãn được sử dụng phổ biến trong các công trình cầu đường. Được chế tạo từ vật liệu thép và thiết kế theo dạng răng lược, loại khe này có những đặc điểm kỹ thuật đáng chú ý về cấu tạo, vật liệu, và tính năng.

Nguyên lý hoạt động: Khi nhiệt độ thay đổi, kết cấu bê tông sẽ giãn nở hoặc co lại. Khe co giãn dạng răng lược sẽ hấp thụ những chuyển động này, ngăn ngừa sự xuất hiện của các vết nứt. Các răng lược sẽ trượt qua nhau, tạo điều kiện cho sự chuyển động tự do của kết cấu.

2. ĐẶC ĐIỂM CẤU TẠO VÀ HÌNH DẠNG CỦA KHE CO GIÃN RĂNG LƯỢC

• Tấm răng lược (thép tấm lượn sóng): Đây là phần quan trọng nhất của khe co giãn răng lược. Thép tấm được cắt thành hình dạng răng lược, răng cưa, hoặc hình sóng để tạo khả năng co giãn khi kết cấu chịu tác động từ giãn nở nhiệt hoặc tải trọng. Hình dạng răng lược giúp giảm thiểu tác động của biến dạng, đảm bảo độ ổn định và an toàn khi các phương tiện di chuyển qua.
• Máng inox – Hệ thống thoát nước: Khe co giãn răng lược còn tích hợp máng inox bên dưới để thu nước và thoát nước, ngăn chặn hiện tượng nước tích tụ gây hư hại kết cấu. Hệ thống này đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ công trình khỏi ăn mòn và duy trì tuổi thọ dài lâu.
• Thép neo: Thép neo được gắn chặt vào kết cấu bê tông, đảm bảo sự liên kết vững chắc giữa khe co giãn răng lược và mặt cầu. Điều này giúp tăng cường khả năng chịu lực của khe và giữ cho kết cấu không bị xê dịch hay lỏng lẻo trong quá trình sử dụng.

3. KÍCH THƯỚC VÀ THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA SẢN PHẨM KHE CO GIÃN RĂNG LƯỢC

• Chiều cao răng lược: Chiều cao của răng lược quyết định độ cứng và khả năng chịu tải của khe co giãn. Chiều cao này thường được thiết kế phù hợp với độ dày của mặt cầu và yêu cầu kỹ thuật của công trình.
• Khoảng cách giữa các răng lược: Khoảng cách này ảnh hưởng đến khả năng co giãn và độ bền của khe. Các răng lược cần được bố trí với khoảng cách hợp lý để tối ưu hóa khả năng giãn nở mà vẫn đảm bảo độ vững chắc và an toàn cho sản phẩm khe co giãn răng lược.
• Chiều dài tấm răng lược: Tùy thuộc vào chiều dài của đoạn cầu hoặc công trình, chiều dài tấm khe co giãn răng lược sẽ được tính toán để phù hợp với mức độ giãn nở của kết cấu theo điều kiện khí hậu và tải trọng thực tế.

4. VẬT LIỆU SỬ DỤNG SẢN XUẤT KHE CO GIÃN RĂNG LƯỢC

• Thép tấm SS400 hoặc thép cường độ cao hơn: Thép là vật liệu chính để chế tạo khe co giãn răng lược, đảm bảo độ bền, khả năng chịu lực và độ cứng cao. Thép này thường được xử lý bằng mạ kẽm hoặc sơn epoxy để chống ăn mòn và tăng tuổi thọ.
• Inox cho hệ thống thoát nước: Sử dụng inox trong phần máng thoát nước nhằm đảm bảo chống gỉ sét, chịu được tác động từ môi trường ẩm ướt và duy trì tính ổn định trong thời gian dài.

5. KHẢ NĂNG HOẠT ĐỘNG VÀ TÍNH NĂNG BỔ SUNG

• Hệ thống thoát nước hiệu quả: Khe co giãn răng lược với máng thoát nước inox được thiết kế nhằm ngăn chặn hiện tượng nước đọng, bảo vệ kết cấu thép và bê tông khỏi nguy cơ bị ăn mòn, đồng thời giảm thiểu chi phí bảo trì.
• Khả năng chống ồn: Thiết kế khe răng lược cũng có tính năng giảm tiếng ồn khi phương tiện di chuyển qua, tạo ra sự êm ái và thoải mái cho người tham gia giao thông.
• Độ mở tối đa và khả năng co giãn: Khe co giãn răng lược có khả năng mở rộng và thu hẹp một cách linh hoạt, phù hợp với các biến đổi nhiệt độ và chuyển động của kết cấu. Điều này đảm bảo sự an toàn và tuổi thọ cho công trình.

6. CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG TỚI THÔNG SỐ KỸ THUẬT

• Tải trọng thiết kế: Khe co giãn răng lược phải được thiết kế phù hợp với tải trọng của các loại phương tiện giao thông khác nhau, từ xe tải nặng đến xe máy và người đi bộ. Độ dày tấm thép và chiều cao răng lược cần được tính toán kỹ lưỡng để chịu được các tải trọng này.
• Điều kiện môi trường và khí hậu: Thép và inox phải được chọn lựa dựa trên khả năng chống chịu trước các điều kiện khắc nghiệt như độ ẩm cao, nhiệt độ thay đổi, hoặc môi trường có chứa chất ăn mòn.
• Vật liệu kết cấu chính: Loại vật liệu của kết cấu cầu, như bê tông hay thép, cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn thông số của khe co giãn. Kết cấu cần có độ đồng bộ về giãn nở nhiệt để hoạt động ổn định và hiệu quả.

7. CÁC LOẠI KHE CO GIÃN KHÁC

Khe co giãn cao su bản thép:

• Cấu tạo: Khe co giãn cao su bản thép được tạo thành từ sự kết hợp giữa các tấm thép và cao su. Cấu trúc này bao gồm một lớp cao su đàn hồi kết hợp với các tấm thép cường lực, mang lại khả năng chịu tải cao và đàn hồi tốt.
• Ưu điểm: Độ bền cao, chịu được tải trọng lớn, dễ dàng lắp đặt.
• Ứng dụng: Sử dụng phổ biến trong các công trình cầu lớn, cầu vượt nơi có mật độ giao thông cao. Với khả năng chịu tải tốt và độ bền lâu dài, loại khe co giãn này thường được ưu tiên cho các công trình yêu cầu độ tin cậy và hiệu suất cao trong thời gian dài.

Khe co giãn liên tục:

• Cấu tạo: Khe co giãn liên tục là một dải vật liệu đàn hồi, thường là cao su hoặc các vật liệu tổng hợp, được kéo dài liên tục trên toàn bộ chiều dài cầu. Không giống như các khe co giãn khác có điểm nối giữa các tấm, khe co giãn liên tục được thiết kế liền mạch, không có sự gián đoạn, giúp tăng tính thẩm mỹ và hiệu quả chống thấm.
• Ưu điểm: Đảm bảo độ kín khít, chống thấm tốt.
• Ứng dụng: Sử dụng trong các cầu yêu cầu cao về độ kín khít và thẩm mỹ, chẳng hạn như các cầu đường đô thị, cầu có thiết kế đặc biệt hoặc các công trình nơi mà yếu tố thẩm mỹ đóng vai trò quan trọng.

8. CÁCH LẮP ĐẶT KHE CO GIÃN RĂNG LƯỢC

Để đảm bảo quy trình lắp đặt khe co giãn răng lược đạt chuẩn và an toàn, cần tuân thủ các bước sau đây:

Bước 1: Vệ sinh vị trí lắp đặt
Đầu tiên tiến hành vệ sinh sạch sẽ vị trí hố chờ. Bề mặt bê tông cần được tạo nhám, và các vật liệu thải trong quá trình thi công phải được loại bỏ hoàn toàn. Trước khi lắp khe co giãn răng lược, dùng máy bơm nước áp lực cao để làm sạch hố chờ.

Bước 2: Gia công và lắp đặt cốt thép
Các thanh cốt đai cần được gia công chính xác theo thiết kế. Sau đó, tiến hành lắp máng thoát nước, lắp đặt bổ sung cốt thép, và điều chỉnh bề mặt hố chờ. Việc xác định khe hở của tấm mặt khe co giãn răng lược phải đảm bảo tuân thủ biểu đồ nhiệt trong quá trình lắp đặt.

Bước 3: Lắp đặt ván khuôn
Lắp ván khuôn thành phải được thực hiện chắc chắn để ngăn không cho bê tông chảy ra ngoài khi đổ. Ván khuôn phải được lắp đồng thời với tấm mặt khe co giãn. Sau khi lắp đặt, cần tiến hành nghiệm thu trước khi đổ bê tông.

Bước 4: Quét lớp kết dính và đổ bê tông hoàn thiện
Tiến hành quét lớp kết dính giữa bê tông cũ và mới, sau đó đổ bê tông. Bề mặt bê tông phải bằng phẳng, đồng nhất với mặt bê tông nhựa và tấm khe co giãn. Trong quá trình thi công, cần kiểm tra kỹ hệ thống ván khuôn, kịp thời điều chỉnh nếu có biến dạng hoặc xê dịch.

Lắp đặt khe co giãn răng lược là một công đoạn đòi hỏi sự chính xác và tuân thủ quy trình kỹ thuật nghiêm ngặt để đảm bảo khả năng hoạt động hiệu quả và bền vững của hệ thống cầu đường.

Với khả năng chịu lực vượt trội, độ bền cao và thiết kế phù hợp cho các công trình cầu đường, sản phẩm khe co giãn răng lược của Lương Sơn Bạc là giải pháp lý tưởng cho các dự án hạ tầng hiện đại. Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm chất lượng, đảm bảo đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn kỹ thuật và mang lại hiệu quả sử dụng lâu dài. Lương Sơn Bạc luôn sẵn sàng đồng hành cùng các nhà thầu và đối tác trong việc xây dựng những công trình bền vững và an toàn.

Công ty TNHH MTV Lương Sơn Bạc

• Địa chỉ: Road 9A, KCN Hòa Khánh, Liên Chiểu, Đà Nẵng.
• Hotline: 0905.468.055 hoặc 032.9304.936
• Email: congtyluongsonbac@gmail.com
• Website: lsb.com.vn